Windows: tres generaciones entre el vidrio y la tecnología
Desde un taller familiar hasta la incorporación de inteligencia artificial, su historia refleja cómo el sector de las carpinterías acompaña los cambios de la construcción.
La evolución de la arquitectura residencial y de los desarrollos inmobiliarios modificó en los últimos años el lugar que ocupan las carpinterías dentro de una obra. Si durante décadas las aberturas fueron consideradas un componente más del proceso constructivo, hoy pasaron a formar parte de las decisiones estratégicas del proyecto.
Las mayores superficies vidriadas, las exigencias de eficiencia energética y el confort interior impulsaron una demanda de soluciones de mayor prestación y obligaron a fabricantes e instaladores a incorporar nuevas tecnologías, tanto en sus productos como en sus procesos.
Ese escenario también transformó el funcionamiento de empresas familiares con varias décadas de trayectoria. Windows, firma mendocina dedicada a la fabricación e instalación de carpinterías de aluminio y PVC, es una de ellas. En su caso atraviesan un proceso de recambio generacional que combina la experiencia acumulada con una apuesta por la innovación tecnológica.
"Me formé en la fábrica, desde muy chico estuve entre los vidrios", resume Manuel Soriano, responsable del área comercial de la empresa e integrante de la tercera generación familiar. Desde hace dos años conduce el área de ventas, aunque su vínculo con la actividad comenzó mucho antes, recorriendo el taller y aprendiendo el oficio desde la producción.
Ese recorrido, explica, hoy representa una ventaja en el contacto con arquitectos, desarrolladores y clientes particulares. "Lo bueno de estar en la parte comercial es que también tenemos una formación técnica muy sólida. Eso nos permite asesorar mejor, explicar qué producto necesita cada obra y por qué."
Una empresa de tres generaciones
Los orígenes de la empresa se remontan a fines de la década del 70, cuando el abuelo de la familia dejó La Plata para radicarse en Mendoza y comenzar a trabajar con carpinterías de aluminio. Desde entonces, la actividad permaneció dentro del núcleo familiar y ya supera cuatro décadas de continuidad.
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Actualmente la tercera generación está integrada por Soriano, su hermana Camila y su primo, quienes comenzaron a asumir distintas responsabilidades dentro de la empresa mientras la segunda generación continúa al frente de la conducción general.
Ese esquema permitió una transición gradual en la que conviven la experiencia acumulada durante años con la incorporación de nuevas herramientas de gestión y producción. "Tanto mi papá como mi tío nos criaron dentro del galpón desde muy chicos. Siempre nos acompañaron en las decisiones y hoy, aunque ya manejamos distintas áreas de la empresa, siguen estando presentes", describe.
Un mercado que dejó de pensar solamente en aluminio
La actividad de la empresa acompaña la evolución que experimentó el mercado de las carpinterías durante los últimos años. Hoy la oferta ya no se limita únicamente al aluminio tradicional, sino que incorpora distintas prestaciones según las necesidades técnicas de cada proyecto.
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Manuel Soriano explica que actualmente conviven tres grandes alternativas: las carpinterías de aluminio tradicionales, las de aluminio con puente térmico y las fabricadas en PVC. Dentro del aluminio tradicional existen distintos niveles de prestación que se seleccionan según las dimensiones de las aberturas y las exigencias estructurales de cada obra.
Sin embargo, señala que el cambio más importante del mercado está relacionado con la creciente búsqueda de eficiencia térmica y acústica.
En ese contexto, las soluciones de mayor prestación comenzaron a ganar protagonismo. En el caso del aluminio con puente térmico, el perfil incorpora una poliamida entre las caras interior y exterior, generando una interrupción de la transmisión de temperatura. Esa configuración mejora el comportamiento energético de la carpintería y permite reducir las pérdidas de calor o frío.
Según Soriano, aunque se trata de sistemas de mayor costo inicial, el ahorro energético y el confort interior terminan modificando la experiencia cotidiana del usuario. "Con la cantidad de superficie vidriada que tienen hoy las viviendas, la carpintería pasó a ser un elemento muy importante para optimizar el funcionamiento de los sistemas de climatización", explica.
Arquitectura más transparente
Uno de los cambios que más impacto tuvo sobre el sector es la transformación del lenguaje arquitectónico. Las viviendas unifamiliares y numerosos desarrollos inmobiliarios comenzaron a incorporar grandes paños vidriados, aberturas corredizas de dimensiones cada vez mayores y fachadas prácticamente transparentes, reduciendo la presencia de muros tradicionales.
Ese cambio estético también exige soluciones técnicas capaces de soportar mayores dimensiones sin resignar prestaciones. Frente a esa tendencia, la empresa incorporó líneas de alta prestación con perfiles minimalistas, diseñados para reducir la superficie visible del aluminio y ampliar la presencia del vidrio dentro de la fachada.
Para Soriano, se trata de una transformación que ya dejó de ser una moda pasajera. "Es una tendencia que viene desde hace varios años y creemos que llegó para quedarse", sostiene.
Del taller a la obra
Actualmente Windows trabaja tanto en viviendas particulares como en barrios privados, edificios y desarrollos inmobiliarios. Entre las obras recientes mencionadas por Soriano aparece Foresta, en Maipú, aunque aclara que la empresa participa en proyectos de características muy diversas y que el volumen de producción cambia permanentemente según el tamaño de cada obra, las líneas de carpintería utilizadas y el material elegido.
Esa variabilidad también impide establecer un volumen uniforme de fabricación. La empresa produce indistintamente carpinterías de aluminio y PVC, dos sistemas con requerimientos industriales diferentes que modifican la planificación del proceso productivo.
En la actualidad el plantel está integrado por unas 30 a 35 personas entre el personal de fábrica y las cuadrillas de instalación. Uno de los aspectos que destaca Soriano es que esas cuadrillas pertenecen a la propia empresa y no son tercerizadas, una decisión que permite mantener un seguimiento permanente durante toda la ejecución de cada proyecto.
El DVH como estándar de las obras nuevas
La evolución tecnológica del sector también quedó reflejada en la generalización del doble vidrio hermético (DVH). Compuesto por dos vidrios separados mediante una cámara de aire sellada, este sistema mejora el aislamiento térmico y acústico respecto de un vidrio simple y además reduce los problemas de condensación.
Para Manuel Soriano, la incorporación del DVH dejó de ser una característica exclusiva de obras premium para transformarse en una solución cada vez más habitual. Según estima, más del 60% de las obras nuevas en las que participa la empresa ya utilizan este tipo de vidriado.
La expansión de ese sistema acompaña las mayores exigencias vinculadas con el confort interior y el rendimiento energético de las viviendas, especialmente en proyectos donde las superficies vidriadas ocupan una proporción importante de la envolvente.
Tecnología también puertas adentro
La incorporación de innovación no se limita únicamente al producto final. Durante los últimos años la empresa avanzó en la modernización de sus procesos internos mediante nuevas inversiones en equipamiento industrial.
Centros de mecanizado, maquinaria específica y sistemas de optimización de materiales forman parte de la actualización tecnológica impulsada por la tercera generación. Ese proceso también alcanza las áreas administrativas y comerciales.
Soriano señala que recientemente desarrollaron un sistema propio basado en inteligencia artificial destinado a la atención de consultas de clientes, con funcionamiento permanente durante las 24 horas.
La incorporación de estas herramientas busca agilizar la respuesta inicial y automatizar parte del vínculo comercial, complementando el trabajo del equipo humano.
