La historia de Amaya Construcciones es la de una empresa que viene creciendo a paso firme y diversificándose. Luis Amaya, hacedor de la firma que lleva su nombre, contó de qué manera la empresa fue creciendo desde su nacimiento hasta llegar a la actualidad. El empresario precisó que empezaron prestando servicios a pequeños emprendimientos de terceros, fue creciendo la experiencia laboral y así se volcaron a la instalación de piscinas fabricadas en fibra de vidrio.A principios de 1999 se ideó un proyecto para una firma reconocida como es IPC Piscinas. Este fue aprobado y puesto en marcha a mediados de ese año para lo que se requirió un grupo humano idóneo en el tema, herramientas básicas y un eficiente medio de traslado."A medida que las exigencias de las tareas crecían también lo hacía la necesidad de mejorar servicio, ofreciendo siempre la mejor y mayor calidad posible. Esto sugería la búsqueda de una infraestructura, un espacio físico determinado, nuevas unidades de traslado y el empleo de mayor cantidad de mano de obra calificada", explicó Amaya.Desde la empresa se dedican a la instalación de piscinas de plástico reforzado con fibra de vidrio. Cuentan con unidades de traslados propias, herramientas y máquinas específicas para las tareas que realizan, personal capacitado y asegurados con ART, buen servicio de post-venta, diferentes formas de pago, sistema online para mejorar los tiempos de ejecución, control y cumplimientos de obras.Viviendas EPSEn paralelo son una empresa que desde hacen unos años se dedica a la construcción de viviendas implementando nuevas tecnologías de construcción sostenible con paneles EPS, un método constructivo integral, sismorresistente y aislante termo acústico de última generación que tiene el respaldo y la experiencia, habiendo sido aplicado con excelentes resultados en todo tipo de proyectos.Los paneles son una tecnología constructiva que consta de placas monolíticos estructurales formados por un núcleo de EPS Isopor o Neotech y mallas de acero de alta resistencia. Los paneles, junto con el concreto proyectado, se transforman en una estructura continua de gran capacidad portante.Las cualidades del EPS Isopor son por demás conocidas y han sido desde 1960 distinguidas por el mercado con la predominante posición de la empresa en la Argentina. Es oportuno resaltar la capacidad aislante térmica del EPS Isopor como portadora de esa propiedad a la tecnología, que convierte a este sistema en insuperable como material para construcción de viviendas y cerramientos confortables y eficientes."El acero y el hormigón completan el conjunto en una combinación que, bajo cada uno de los campos de análisis, responde con una solvencia incomparable frente a las prestaciones ofrecidas por las alternativas convencionales de la industria. Las cualidades que agrega el acero como material componente de los paneles son por demás conocidas y eximen de mayor abundamiento en su aporte como reserva de capacidad de carga y características mecánicas de ductilidad, ya aprovechadas desde el descubrimiento del hormigón armado como material estructural", remarcaron desde la empresa.El hormigón, o micro concreto, producido en la misma obra y que por las cualidades de su proceso de fabricación optimizan su aporte como vehículo de resistencia y estabilidad, junto a la solidez que el medio tradicionalmente exige para las construcciones destinadas a vivienda.Ventajas del sistemaSi hablamos de ventajas podemos mencionar la aislación térmica y sustentabilidad. Con relación a eso, los núcleos de EPS Isopor y Neotech aseguran una aislación térmica muy superior a los sistemas de construcción tradicional sin costos adicionales.Por otro lado y en cuanto al mantenimiento y salubridad, se reduce notablemente la necesidad de mantenimiento respecto de otros materiales.Ofrecen una mayor economía, con menor plazo de ejecución, alcanzando un ahorro de hasta el 25% en costos directos respecto a la construcción tradicional.Asimismo, con relación al aislamiento acústico, la combinación del EPS y el concreto confieren a los muros un eficiente comportamiento acústico frente a ruidos aéreos y sólidos. Su resistencia al fuego es superior a F90.Brindan gran resistencia a las fuerzas horizontales eventuales como el viento y el sismo, logrando una vivienda de gran solidez sin requerir una estructura portante adicional, ya que Concrehaus es su misma estructura, ofreciendo gran capacidad de absorción de golpes e impactos.Con respecto a la mano de obra, puede emplearse un mayor número de trabajadores sin experiencia.La obra no tiene ascensos de humedad desde los cimientos, aún en casos de napas freáticas superficiales. No precisa más que una platea semirrígida de fundación, armada con mallas de acero soldado, simplificando el proceso de fundaciones. Y permite un diseño arquitectónico ilimitado, compatible con otras soluciones.Ausencia de huecos en las paredes impidiendo el desarrollo de colonias de insectos en su interior. Resuelve la mampostería, la estructura y la aislación térmica con el mismo panel.Etapas de instalaciónAmaya Construcciones detalló las etapas que se tienen que tener en cuenta a la hora de instalar una pileta. Reconocimiento, visita técnica para relevo de acotaciones y adicionales.ETAPA 1. Instalación de PiscinaDía 1: Comienzo de obra · Replanteo, excavación, retiro de material sobrante, nivelación y compactación de base.Día 2: Ingreso a la piscina, se calzan los laterales y se coloca el equipo de filtrado.ETAPA 2. |Instalación del Borde AtérmicoDía 3: Elaboración de la base de contrapiso con hormigón armado para la colocación de placas atérmicas.Día 4: Colocación de placas atérmicas relleno de juntas.ETAPA 3. Fin de ObraDía 5: Control del proceso de la obra, funcionamiento de equipo y cañerías.Evaluación del desempeño del personal · Conformidad del cliente.Limpieza Final del perímetro de la obra (no el interior de la piscina). Retiro material sobrante.Una vez concretada la etapa final, la empresa de servicio eléctrico se contactará para concretar el turno.